撕裂控制器 、XTD-LK-MT、纵向撕裂开关产品介绍：
撕裂开关是检测输送带纵向撕裂并报警的一种保护装置，用于在输送带出现撕裂、戳穿、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，自动提供报警或紧急停机。
撕裂开关成对安装在皮带两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形成了一个闭合的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时、即探测出故障。因为线绳的受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起，此时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手炳往下按，使机内的凸轮轴复位待开机。
撕裂控制器 、XTD-LK-MT、纵向撕裂开关技术参数
1、铸铝壳体防尘、防雨、适合室内外安装；
2、开关额定值为20A／125，250V或480VAC；
3、开关可根据需要接成常开或常闭形式；
4、只需用0.9kg作用力即可触发开关。
特点：
结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。
撕裂控制器 、XTD-LK-MT、纵向撕裂开关工作原理：
纵向撕裂检测器是关为昂贵的皮带提供可靠的保护，检测器可在眼带出现撕裂，断裂，重叠或尖锐物体划破皮带时，撕裂检测器能给监视热暖提供报价信号或关闭输送机。撕裂检测器成对安装在传送带两侧，有两段钢丝绳连接（钢丝绳为覆塑外套护层）。绳的一端固定在支撑托架上，防止绳缆丢失，另一端连接在撕裂开关的弹簧球上，两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落到一条或两条钢丝绳时，弹簧球被拉出底座，撕裂开关发出报警信号或停机信号，事故处理完毕后，将弹簧球从新装入底座，撕裂开关消除警报信号，简便有效的为输送皮带可能出现的顺坏提供可靠及稳定的报警，停机保护，检测器尽管远离简单，但是起了相当重要的作用，坚固的壳体，重载结构、简单的安装方式，使的检测器的任何恶劣环境下工作。
安装与调试
撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
1.按图所示安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶 带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好高度后再把支架与支座焊牢。
2.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一 端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
3.安装好二只撕裂开关和挂两条拦索。再加30度弯角处把 两条拦索扣在一起，但不能扣死。
4.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
5.测试拦索的松紧：一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。
6.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm～10mm即可。
1.燃煤中有铁块、石块等坚硬杂物，没有被除铁器、碎煤机等机器清除掉，在输送过程中这些杂物卡在或者挂在清扫器、托辊、滚筒等结构中间，造成皮带纵向划伤。 2.导料槽滑板磨损严重造成滑板螺栓划伤皮带。 3.落煤筒衬板掉落，卡在导料槽或其他部位造成划伤皮带。 4.皮带机滚筒二级清扫器损坏，某一块清扫器支起，刮伤皮带。 5.缓冲床耐磨条磨损严重露出螺栓，刮伤皮带。 6.托辊不转，局部磨损严重，造成托辊钢筒磨塌，刮伤皮带。 7.检修工具如撬棍、钳子、扳手等掉落遗忘在皮带上（检修碎煤机、滚轴筛等），卡在皮带机某部位，造成刮伤皮带。 8.皮带被大石块砸伤，未及时处理，或旧卡子脱开，造成伤口经过一二级清扫器时被撕裂；
